使用工具进行预加应力和再加应力
一个液压泵控制平台和两个qf100-20分离千斤顶。将吊车拉出基坑,停在一轴基坑边缘的施工道路上,安装其余的支架。
地铁钢支撑安装工艺流程: 地铁基坑开挖至设计---,测量组放出支撑位置,在场外加工钢围檩,并将支撑牛腿钢垫板与钢围檩上的辍板焊接,按照基坑宽度组拼成一端固定,一端活动的地铁钢支撑,长度根据断面宽度暂定,微调采用钢楔块,在格构柱上沿线路前进方向对称焊接4块加筋板,根据支撑位置沿线路前进方向在格构柱上焊接(40双拼槽钢,槽钢置于4块加筋板上)将支撑范围内围护桩结构表面凿平作为钢腰梁的支撑面并安装托架。
地铁用钢支撑拆除方法:
当钢支架下的结构应用到钢支架上,此时混凝土达到一定强度时,可调钢支撑批发,可以将钢支架拆除。
在地铁用钢架进行拆卸之前,在每根钢管与钢管的连接处都要设置一个支架来固定钢管。然后在管端的千斤顶座上设置千斤顶,对千斤顶进行操作,使千斤顶逐渐卸管。然后当千斤顶完全放松后,将千斤顶减压并移出后,可调钢支撑,将预应力端处的钢楔移出;此时,每根钢管连接处的螺栓可以松开,以支撑围檩。拆下螺栓后,将钢管吊至地面,可调钢支撑,然后运至起吊点。钢管可通过吊装装置吊出基坑。钢管的固定端和钢筋的围檩(预埋件),可调钢支撑品牌,钢架制造商,可通---焊切断和拆除。钢围檩也是用氧焊法将之各个部件分割出去。
地铁用钢支撑材料要求
1. 型钢:根据设计要求选用工字钢、槽钢等,其符合相应的产品标准。
2. 钢管:按设计要求选用,符合相应的产品标准。
3.电焊条:按设计要求选用,符合现行<碳钢电极>gb/t5117和<低合金钢电极>gb/t5118---。
4. 引弧板:采用与焊接基材相同的材料。当钢管为15mnv时,使用焊条e5015。
地铁用钢支撑主要机具
吊车、电焊机、千斤顶、液压油泵、悍条烘箱等。
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